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功率单元装配流水线

该流水线针对公司产品进行专业化设计制作,在流水线上可进行整个阀串单元从零件、部件的装配、配线和检验的工作,每条流水线包含13个工位,26个托盘。可每天8小时的情况下生产40个阀串单元。





功率模块冷却回路密封性综合测试平台
平台采用气水混合一体化操作设计理念,将打气压与水的高低温循环试验相结合。采用几字形、左右、前后对称设计形式,在保证每次进行80个功率单元试验的同时,将节省空间做到了极致。试验台由2台水冷系统、1个水箱、10个分水器和2个户外机组成,将自身作为一个系统,可满足打气压0.8MPa,结束后进行排气。冷热冲击试验温度低温15℃高温55℃进行4个循环,每次循环30分钟的冷热水冲击试验。试验结束后进行自动停机,进行功率单元排水的一体化设计操作。系统缺水的情况能够在系统界面进行补水的自由操作形式。将整体密闭性试验一站式完成,节省了空间和人员的二次操作。




功率模块测试平台
功率模块测试平台采用自动化、智能化、模块化设计理念,主要由试品隔离室、可移动控制台、水冷机组三部分组成,其中,试品隔离室内部配置多个广角摄像头、人工可视窗口以及自动门禁系统,可安全观测试品状态;控制台可自动控制试验参数及分析测试结果。测试平台最高工作电压及电流可达4kV/6kA,可实现4.5kV/3kA及以内器件半桥、全桥、三电平等多种拓扑的功率模块出厂测试,包括功能测试、开关特性测试、空载发波测试等试验项目,具有测试精度、测试效率、安全性高,操作方便,通用性强等诸多特点。




阀段运行试验平台
针对运行试验的特点,兼顾了未来5000A器件的运行试验要求,由补能电源系统、水冷散热系统、控制保护与监测系统、测量系统等组成。可兼容开展半桥、全桥拓扑功率模块运行试验,可同步测试多个功率模块,运行试验回路电压峰值可达42kV,运行试验电流可达2500Arms。其中,荣信汇科自主设计生产的补能电源,简化了主回路设计,电压输出0~4000V连续可调,稳态实现无差跟踪,并具备完善的保护和录播系统。补能电源对交流电网侧产生无功和谐波很小,在运行至500kW负荷时交流电网侧功率因数可满足0.9以上,谐波仅含有较小的11/13次等高次谐波,配备小容量 APF即可满足国标要求。




高压屏蔽实验室
高压屏蔽试验室性能优越,屏蔽效能≥70dB(0.15-2MHz下),混响时间≤5s,接地电阻≤0.5Ω,背景噪声≤1PC,同时试验室内配备了100kV/2A无局放工频电压发生器、±100kV/2A无局放直流电压发生器、哈弗莱交直流可用局部放电测试仪以及换流阀配套的水冷却系统等。屏蔽试验室和相关试验设备性能充分满足柔直换流阀类产品出厂试验和相关的研发性试验,例如:换流阀阀端间交流电压试验/直流电压试验以及阀端间交、直流电压试验等,试验指标符合IEC62501 、GB/T 33348 、GB/T 16927.1等相关标准要求。




阀串压装机器人工作站


  • 人机协作

机器人工作站运用示教技术,编程更简单易用。通过在示教器输入简单的数据,可以实现参数化组装。


  • 多模式

工作站的供料滑台配备高精度传感器,可识别不同高度的阀串,还支持多种工作模式,满足正常压装、压力试纸试验、阀串拆卸等工况。


  • 智能化、集成化、信息化

工作站通过高精度传感器探测碟簧行程,测量累积精度≤0.1mm。主机可检测出拧紧终止位置时,阀串的实际压紧力,并将压力实时传输到屏幕。






大功率变流器测试区

专用于变频器出厂的全功率微功耗试验。




RTDS实验室

用于仿真验证产品控制保护系统功能设计的合理准确性。实验室配置的软硬件设施具备同时验证6套FACTS或四端柔性直流输电系统的仿真试验能力




柔直中压样机试验平台

最大直流输送功率36MW,交流电压10kV,额定直流电压±12kV,单桥臂功率模块14个。






环境适应性试验平台

可针对元器件、材料、组件、功率单元开展温度、湿度、振动、疲劳、老化、寿命等环境适应性试验。



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