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实验条件

功率模块装配流水线

该流水线针对公司产品进行专业化设计制作,在流水线上可进行整个功率模块从零件、部件的装配、配线和检验的工作。


功率模块冷却回路密封性综合测试平台
本平台兼备气体密封性测试和动态液体稳定性测试的功能,其中液体密封测试过程中,能够模拟流体力学实际工况,动态控制环境变量临界模态。换流阀冷却回路经过本平台系统性测试合格后,能够完全满足电网及工业场景全生命周期可靠性的严苛要求。



功率模块测试平台
功率模块测试平台采用自动化、智能化、模块化和通用化设计理念,主要由试品隔离室、可移动控制台、水冷系统三部分组成。测试对象包含采用多种功率器件,半桥、全桥、三电平、五电平等多种拓扑,具有多种电压、电流等级及多种变换功能的功率模块。测试项目涵盖功能测试、通信测试、控制保护测试、器件特性测试、运行测试等功率模块研发试验、型式试验和例行试验项目具有测试精度、测试效率、安全性高,功能丰富、操作便捷等特点。



阀段运行试验平台
阀段运行试验平台由运行试验回路、短路电流注入回路、电源系统、水冷系统、控制保护与监测系统、测量系统等组成。可开展符合GB/T 33348和IEC 62501标准要求的全部阀组件级型式试验项目,包括最大连续运行负荷试验、最大暂态过负荷运行试验、最大电压连续运行试验、最小直流电压试验、短路电流试验等,并可完成功率模块和阀组件的例行运行试验。试验参数可覆盖5000MW柔直换流阀试验需求,并具备面向未来更大容量功率模块和阀组件的试验扩展能力。


高压屏蔽实验室
高压屏蔽试验室配备了工频电压发生器、直流电压发生器、交直流局部放电测试仪、水冷系统等试验设备,屏蔽性能优越,可开展阀端间交流电压试验、阀端间直流电压试验、阀端间交-直流电压试验等柔直换流阀绝缘试验项目,试验指标符合GB/T 33348、IEC 62501、GB/T 16927.1等相关标准要求。



阀串压装机器人工作站


  • 人机协作

机器人工作站运用示教技术,编程更简单易用。通过在示教器输入简单的数据,可以实现参数化组装。


  • 多模式

工作站的供料滑台配备高精度传感器,可识别不同高度的阀串,还支持多种工作模式,满足正常压装、压力试纸试验、阀串拆卸等工况。


  • 智能化、集成化、信息化

工作站通过高精度传感器探测碟簧行程,测量累积精度≤0.1mm。主机可检测出拧紧终止位置时,阀串的实际压紧力,并将压力实时传输到屏幕。



大功率变流器测试区

专用于变频器出厂的全功率微功耗试验。



RTDS实验室

用于仿真验证产品控制保护系统功能设计的合理准确性。实验室配置的软硬件设施具备同时验证6套FACTS或四端柔性直流输电系统的仿真试验能力



柔直中压样机试验平台

最大直流输送功率36MW,交流电压10kV,额定直流电压±12kV,单桥臂功率模块14个。




环境适应性试验平台

可针对元器件、材料、组件、功率单元开展温度、湿度、振动、疲劳、老化、寿命等环境适应性试验。



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